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熔炼及调质
将质料(废钢、铁水、回炉料等)参加感应电炉,并对其成份进行调整,当成份满意技术需求时,将调质后的铁水参加球化剂进行球化处置,到达技术需求。
球化
当铁水成份及温度满意技术需求时,将球化剂参加铁水中,使铁水中的片状石墨成为球状石墨,送至离心浇注工部进行浇注。
离心浇铸
将承口芯装置到离心机上,球化合格的铁水倒入定量包内,依照技术规则需求,设定孕育剂参加量、管模粉参加量,离心机的旋转速度、行走速度及定量包的翻转速度,铁水随着定量包的翻转及离心机的行走浇注在旋转的管模内,并凝结成管子,拔管钳将管子从模内拔出,并送至热处置工部。
热处置
经离心锻造生产出的管子在金相安排中有很多的渗碳体,因而使管子的机械性能达不到ISO2531规范规则的需求。为此需将管子进行退火处置,以消除渗碳体,将其根本安排成为以铁素体为根本的球墨铸铁管,使其性能满意ISO2531规范规则的需求。
喷锌
为使球墨离心铸铁管耐腐蚀性更进一步增强,需在管子的外外表进行喷锌处置。为确保喷锌的质量,应在热处置工序完成后,管体自身还有必定温度时进行喷锌作用最好。
整圆和打磨
为确保管子的外表质量及承口的装置尺度,对管子的承口及内壁需要进行打磨整理,以确保管子的装置和下道工序需求。
水压试验
为确保管子的出厂质量及管网使用时装置的可靠性,对管子要逐根的依照ISO2531中规则的规范进行水压试验检查。
内衬水泥及摄生
为确保管子的输水清洁,避免管子内壁外表结垢而增大输水阻力,下降管网使用寿命,输水管要有水泥内衬。砂浆内衬按ISO2531和ISO4179规范履行。水泥衬层后要经过摄生,使内衬具有必定强度后方可送至涂敷工序。
涂敷、包装
避免管子在地下被腐蚀,延长管网使用寿命,铸管的外外表还要涂敷一层沥青漆,然后再包装入库。